Xốp XPS Remak® được sản xuất như thế nào?

Xốp XPS Remak® (còn gọi là xốp chống nóng, xốp cứng, xốp cách nhiệt mái tôn hay tấm xốp cứng) được Remak® Việt Nam sản xuất bằng dây chuyền công nghệ tiên tiến thông qua quá trình ép đùn, bao gồm làm tan chảy các viên polystyrene và đùn chúng qua khuôn để tạo thành cấu trúc ô kín độc đáo.

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu thô chính cho xốp XPS là polystyrene, một loại polymer có nguồn gốc từ monome styren. Các chất phụ gia, chẳng hạn như chất chống cháy và chất tạo bọt, cũng được trộn với các viên polystyrene để tăng cường các đặc tính cụ thể của sản phẩm cuối cùng.

2. Nóng chảy và trộn

Các viên polystyrene cùng với các chất phụ gia được nấu chảy và trộn trong máy đùn. Đây là một loại máy lớn, chuyên dụng được trang bị trục vít tạo nhiệt và áp suất để làm nóng chảy polystyrene và trộn kỹ với các chất phụ gia. Quá trình này tạo thành một hỗn hợp đồng nhất và nóng chảy.

3. Quá trình tạo bọt

Một chất tạo bọt được đưa vào hỗn hợp polystyrene nóng chảy. Chất tạo bọt là chất bay hơi khi tiếp xúc với nhiệt, tạo ra bọt khí bên trong polyme nóng chảy. Quá trình này góp phần hình thành cấu trúc ô kín, đây là đặc điểm chính của xốp XPS.

4. Quá trình ép đùn

Hỗn hợp nóng chảy sau đó được ép qua khuôn, xác định hình dạng và kích thước của sản phẩm xốp XPS cuối cùng. Khi hỗn hợp đi qua khuôn, nó trải qua quá trình làm mát nhanh chóng. Sự kết hợp giữa làm mát và sự bay hơi của chất tạo bọt gây ra sự hình thành các tế bào khép kín, dẫn đến cấu trúc tế bào đặc trưng của xốp XPS.

5. Mở rộng và làm mát

Xốp polystyrene ép đùn nở ra khi chất thổi bay hơi, tạo ra cấu trúc tế bào với hàng triệu tế bào khép kín. Vật liệu sau đó được làm lạnh nhanh chóng bằng không khí hoặc nước, đông đặc thành dạng cứng và ổn định.

6. Cắt và tạo hình

Khi xốp XPS đã đông đặc, nó sẽ được cắt thành các tấm, tấm với các kích thước mong muốn khác nhau. Quá trình cắt này được thực hiện nội tuyến như một phần của quá trình ép đùn theo quy trình sản xuất đã được thiết lập.

7. Xử lý bề mặt xốp XPS

Một số sản phẩm xốp XPS có thể trải qua các quy trình xử lý bề mặt bổ sung để tăng cường các đặc tính cụ thể, chẳng hạn như cải thiện độ bám dính cho một số lớp phủ nhất định. Xử lý bề mặt cũng có thể cung cấp khả năng chống ẩm hoặc tăng cường khả năng chống cháy.

8. Kiểm soát chất lượng

Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng liên tục được thực hiện để đảm bảo xốp XPS đáp ứng các tiêu chuẩn quy định. Điều này liên quan đến việc giám sát mật độ (tỷ trọng), độ dày và các tính chất vật lý khác của xốp để đảm bảo tính nhất quán và hiệu suất tốt nhất.

Sản phẩm xốp XPS thu được là vật liệu cách nhiệt nhẹ, cứng với cấu trúc ô kín mang lại khả năng chịu nhiệt, chống ẩm và cường độ nén tuyệt vời. Với nhiều đặc tính ưu việt, Remak® XPS được sử dụng rộng rãi trong đa dạng ứng dụng xây dựng khác nhau, bao gồm cách nhiệt cho tường, mái, trần, sàn và nền móng.